RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
RTO催化燃燒廢氣處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
一、 安裝注意事項(xiàng)
1、檢查電控柜周邊環(huán)境，堅(jiān)持電控柜周邊環(huán)境的整齊和枯燥。電控柜內(nèi)制止放置無關(guān)物品，堅(jiān)持電控柜清潔，避免線路短路。
2、翻開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣閥門，檢查空氣過濾調(diào)理器并對(duì)其排水。調(diào)理壓力并承認(rèn)壓力是否到達(dá)設(shè)定要求（各風(fēng)門、提高閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa）。
3、檢查承認(rèn)爐體火焰觀測(cè)視鏡和火焰探測(cè)器UV冷卻管路壓縮空氣球閥敞開，且壓力正常，根據(jù)情況球閥翻開1/5。（根據(jù)情況詳細(xì)調(diào)理）
4、 翻開天然氣總閥門，檢查承認(rèn)燃燒管路天然氣和主管路天然氣壓力正常，主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa，燃燒管路壓力約調(diào)至0.025Mpa。
5、檢查新風(fēng)風(fēng)門、助燃風(fēng)機(jī)、吹掃風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)是否有雜物或阻塞。
6、檢查水噴淋塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時(shí)及時(shí)補(bǔ)水。（正常情況下，開機(jī)前，水位應(yīng)低于補(bǔ)水口10CM左右）
7、對(duì)RTO系統(tǒng)各排污點(diǎn)進(jìn)行排污。
二、控制柜通電
1、將電控柜里邊的一切電源開關(guān)、電機(jī)斷路器順次悉數(shù)合閘。
2、檢查系統(tǒng)急停開關(guān)是否被按下。
3、檢查PLC、觸摸屏通訊是否正常，即數(shù)據(jù)是否正常顯現(xiàn)。
4、檢查人機(jī)界面上各測(cè)溫點(diǎn)溫度顯現(xiàn)，風(fēng)門開關(guān)情況，燃燒控制器，溫控表，壓力傳感器及變頻器設(shè)備有無反?；驁?bào)警。如有反?；驁?bào)警請(qǐng)按“報(bào)警復(fù)位”按鈕，假如不能復(fù)位報(bào)警，應(yīng)針對(duì)相應(yīng)故障報(bào)警，作相應(yīng)檢查，處理設(shè)備故障報(bào)警。
5、檢查燃燒控制箱是否上電，并把燃燒控制柜燃燒控制方法挑選按鈕挑選到“長(zhǎng)途控制”。
6、檢查觸摸屏上一切的參數(shù)和原始數(shù)據(jù)（RTO參數(shù)調(diào)試，并安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，需對(duì)參數(shù)攝影保存）是否共同，假如有不同，請(qǐng)修正之；
三、設(shè)備注意事項(xiàng)
1、主管、燃燒管減壓閥后端燃?xì)獾膲毫κ欠裾＃?/div>
2、壓縮空氣敞開、壓力是否正常；
3、后期爐膛升溫或連線負(fù)載廢氣時(shí)，在助燃份額閥門已調(diào)理到***開度時(shí)，假如爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需求調(diào)***天然氣主管的壓力；
4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，對(duì)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行攝影、保存，后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)都已此參數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、假如爐膛溫度升溫過慢，則需求手動(dòng)調(diào)理該份額閥門的開度（該份額閥門在必定的開度時(shí)，還能調(diào)理開度）或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫?；升溫調(diào)理過程中需求實(shí)時(shí)調(diào)查火焰的色彩和巨細(xì)；實(shí)時(shí)調(diào)查爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度情況，注意高溫、冒煙等反常情況，呈現(xiàn)緊急情況需當(dāng)即中止升溫；
6、RTO具有連線條件 = 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)+爐頭燃燒升溫+溫度到達(dá)設(shè)定值（780℃）+系統(tǒng)無故障；
7、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)理需滿意生產(chǎn)線壓力要求；
8、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)***后定頻運(yùn)轉(zhuǎn)；
9、經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)驗(yàn)，廢氣連線時(shí)，需求設(shè)定主風(fēng)機(jī)的頻率為45HZ。
